fot_bg01

Produkte

Vakuumbedekking – Die bestaande kristalbedekkingsmetode

Kort beskrywing:

Met die vinnige ontwikkeling van die elektroniese industrie word die vereistes vir die verwerking akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van presisie optiese komponente al hoe hoër. Die prestasie-integrasievereistes van optiese prismas bevorder die vorm van prismas tot veelhoekige en onreëlmatige vorms. Daarom breek dit deur die tradisionele Processing tegnologie, meer vernuftige ontwerp van verwerking vloei is baie belangrik.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produkbeskrywing

Die bestaande kristalbedekkingsmetode sluit in: die verdeling van 'n groot kristal in gelyke-area medium kristalle, dan stapeling van 'n veelheid medium kristalle, en bind twee aangrensende medium kristalle met gom; Verdeel weer in verskeie groepe van gelyke-area gestapelde klein kristalle; neem 'n stapel klein kristalle, en poleer die omtrekskante van die veelvuldige klein kristalle om klein kristalle met 'n sirkelvormige deursnit te verkry; Skeiding; neem een ​​van die klein kristalle en smeer beskermende gom op die omtrekskantwande van die klein kristalle aan; bedek die voor- en/of agterkant van die klein kristalle; verwydering van die beskermende gom aan die omtrekkante van die klein kristalle om die finale produk te verkry.
Die bestaande verwerkingsmetode van kristalbedekking moet die omtrekssywand van die wafer beskerm. Vir klein wafels is dit maklik om die boonste en onderste oppervlaktes te besoedel wanneer gom aangebring word, en die operasie is nie maklik nie. Wanneer die voor- en agterkant van die kristal bedek is Na die einde moet die beskermende gom afgewas word, en die operasiestappe is omslagtig.

Metodes

Die bedekkingsmetode van die kristal bestaan ​​uit:

Langs die voorafbepaalde snykontoer, gebruik 'n laser om vanaf die boonste oppervlak van die substraat in te val om gemodifiseerde sny binne die substraat uit te voer om die eerste tussenproduk te verkry;

Bedekking van die boonste oppervlak en/of die onderste oppervlak van die eerste tussenproduk om 'n tweede tussenproduk te verkry;

Langs die voorafbepaalde snykontoer word die boonste oppervlak van die tweede tussenproduk met 'n laser gesny en gesny, en die wafer word verdeel om die teikenproduk van die oorskietmateriaal te skei.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons